Finden Sie schnell dichtmasse kunststoff für Ihr Unternehmen: 19 Ergebnisse

Palesit Dichtstoff 015

Palesit Dichtstoff 015

Luftfeuchtigkeitshärtend, entspricht DIN 18540. Für Dehnungs- und Anschlussfugen im Hoch und Tiefbau, an Fassaden, Balkonen etc. Geringe Zugspannung. Beschreibung / Werkstoff Weichelastischer, luftfeuchtigkeitshärtender, silanterminierter 1-Komponenten-Dichtstoff auf Hybridbasis. Verwendungszweck Für Bewegungs-, Trenn- und Anschlussfugen im Betonfertigteilbau (Fassadenfugen), in Leichtbaustoffen, Backsteinmauerwerk, Sandwichelementen, Faserzementverkleidungen, Maschinen- und Fahrzeugbau. Ferner für Fugen an Brüstungen von Flachdächern, Terrassen und Balkonen, sowie für Fugen an Dachvorsprüngen und Anschlussfugen bei Fenstern, Türen, Durchführungen und Einfassungen. Auch für Fugen in Umfassungs- und Stützmauern, bei Konsolen und Abdeckungen, sowie für Fugen in Unterführungen und Tunnelverkleidungen. Nicht geeignet auf Glas, für Unterwasserfugen in Schwimmbädern, Wasserbecken, Aquarien. Eingeschränkt im direkten Kontakt mit Lebensmitteln anwendbar. Bei Natursteinen kann es zu Randzonenverfärbungen kommen! Eigenschaften Für Gesamtbewegungen bis 25 % der mittleren Fugenbreite mit ausgezeichnetem Haftvermögen, gebrauchsfertig, standfest in horizontalen und vertikalen Fugen bis 35 mm Fugenbreite. Farbtöne Grau. Konsistenz Standfest, spachtelbar. Prüfzeugnisse/Zulassungen Geprüft für den Einsatz im Lebensmittelbereich: Palesit Dichtstoff 015 wurde im direkten Kontakt mit Butter, Käse und Speck auf sensorische Migration getestet und keine wahrnehmbare Veränderung festgestellt. Daher kann Palesit Dichtstoff 015 im Lebensmittelbereich ohne direkten Kontakt mit Lebensmittel eingesetzt werden. EMICODE EC1-PLUS R "sehr emissionsarm" Erfüllt die Kriterien für den Einsatz in Reinräumen und Lüftungskanälen Erfüllt die französische VOC-Anforderung Klasse A+ Erfüllt die Anforderungen folgender IVD-Merkblätter: Nr. 12: Die Überstreichbarkeit von bewegungsausgleichenden Dichtstoffen im Hochbau. Anforderungen und Auswirkungen. Nr. 16: Anschlussfugen im Trockenbau. Einsatzmöglichkeiten von spritzbaren Dichtstoffen. Nr. 19-1: Abdichten von Fugen und Anschlüssen im Dachbereich. Einsatzmöglichkeiten von spritzbaren Dichtstoffen, Montageklebstoffen, Butyldichtbändern und -profilen. Nr. 19-2: Abdichten von Fugen und Anschlüssen im Dachbereich. Einsatzmöglichkeiten von spritzbaren Dichtstoffen, Montageklebstoffen, Butyldichtbänder und -profilen. Teil 2 Luftdichte Ebene. Nr. 20: Fugenabdichtung an Holzbauteilen und Holzwerkstoffen. Einsatzmöglichkeiten von spritzbaren Dichtstoffen Nr. 25: Abdichtung von Fugen und Anschlüssen in der Klemptnertechnik Nr. 27: Abdichten von Anschluss- und Bewegungsfugen an der Fassade mit spritzbaren Dichtstoffen Nr. 28: Sanierung von defekten Fugenabdichtung an der Fassade Nr. 29: Fugenarbeiten im Maler- und Lackiererhandwerk Verpackung / Gebindegrößen 310 ml; 600 ml. Lagerung In nicht angebrochenen Originalpackungen bei kühler, frostfreier und trockener Lagerung 12 Monate haltbar; maximale Lagertemperatur: +25°C. Qualitätssicherung Hochwertige Produkte bedürfen einer strengen Kontrolle von Rohstoffen und deren Verarbeitung. Hauseigene Chemiker stellen diese Qualität von Eingang bis Ausgang der Ware sicher. AvenariusAgro produziert nach dem TÜV-geprüften und zertifizierten Qualitätsmanagementsystem ISO 9001-2015 und wurde mit dem Responsible Care Zertifikat ausgezeichnet.
Anaerobe Klebstoffe

Anaerobe Klebstoffe

STALOC anaerobe Klebstoffe werden in vielen Bereichen der Industrie, wie Maschinen- und Anlagenbau, MRO Wartung(sbereich), Militär und Luftfahrt, verwendet. STALOC anaerobe Klebstoffe und Dichtungsmittel verkleben und dichten Metallteile zuverlässig bei verschiedensten Anwendungen. STALOC anaerobe Produkte härten zwischen den Metallen unter dem Entzug von Sauerstoff aus. Durch die sichere Verbindung verhindern sie kostspielige Beschädigungen der Materialien und das Loslösen durch z.B. Vibration und Erschütterung. Die Auswahl der richtigen Type: Reduziert Fertigungskosten Verhindert das Freiwerden von Gasen Verhindert das Loslösen durch Vibration Verhindert das Auslaufen von Flüssigkeiten Erhöht die Produktzuverlässigkeit Verhindert das Losbrechen Gewährleistet eine leichte Demontierbarkeit Schraubensicherungen 2S22 Schraubensicherung niedrigfest
Polyimide 1000 series unfilled / Tecasint 1011

Polyimide 1000 series unfilled / Tecasint 1011

TECASINT 1011 is an unfilled polyimide natural grade. This material particularly stands out in the TECASINT 1000 product family for very high strength and elongation. It is characterised by properties such as a very high modulus of elasticity, high rigidity, high degree of hardness and low thermal and electrical conductivity. These are accompanied by high purity and low outgassing in accordance with ESA regulation ECSS-Q-70-20. Its previous name was SINTIMID Pur HT.
Tiefkühlraum Dreh- und Schiebetüren

Tiefkühlraum Dreh- und Schiebetüren

Doormatic® Tiefkühlraum Dreh- und Schiebetüren aus rostfreiem Edelstahl oder verzinktem, beschichtetem Blech sind mit Schloss und Notöffnungsvorrichtung verfügbar. Die Drehtüren sind ein- bzw. zweiflügelig erhältlich und die Schiebetüren können in verschiedenen Farbdesigns gewählt werden. Zusätzlich sorgen Rammschutz, Zutrittskontrolle und Fernüberwachung für mehr Sicherheit.
Sofortklebstoffe

Sofortklebstoffe

STALOC Sofortklebstoffe sind einkomponentige, lösungsmittelfreie Hochleistungssekundenklebstoffe für die industrielle Produktion und Wartung. Sekundenschnelle Aushärtung und ausgezeichnete Feuchtklimabeständigkeit, sowie eine hohe Schlagzähigkeit und Flexibilität heben STALOC Sofortklebstoffe von anderen Konkurrenzprodukten deutlich ab. STALOC Sofortklebstoffe dienen hauptsächlich zur Verklebung an Metallen, Kunststoffen, Elastomeren, Holz, Stein und Keramik. Der Temperatureinsatzbereich der STALOC Sofortklebstoffe liegt zwischen -30°C und +80°C, bei Spezialtypen sogar zwischen -55°C und +150°C. Klebstoffe 4S01 Sofortklebstoff Universal
Polyimide 2000 series 15% MoS2 / Tecasint 2391

Polyimide 2000 series 15% MoS2 / Tecasint 2391

TECASINT 2391 has been developed with 15 % MoS2 from the base polymer TECASINT 2011. It has optimum friction and wear properties in a vacuum, which means it can be used in space travel applications, i POLYIMIDE WITH 15 % MOS2 TECASINT 2391 has been developed with 15 % MoS2 from the base polymer TECASINT 2011. It has optimum friction and wear properties in a vacuum, which means it can be used in space travel applications, in a vacuum or in inert gases (techn. dry). The plastic displays low outgassing in accordance with ESA regulation ECSS-Q-70-20. Alternative to Vespel SP3.
Polyimide 8000 series 80% PTFE 20% polymide / Tecasint 8001

Polyimide 8000 series 80% PTFE 20% polymide / Tecasint 8001

TECASINT 8001 yellow brown has been made from PTFE with a modification of 20% PI. Its properties include reduced creep under load and excellent sliding and friction properties. The material is ideally PTFE WITH 20% POLYIMIDE TECASINT 8001 yellow-brown has been made from PTFE with a modification of 20% PI. Its properties include reduced creep under load and excellent sliding and friction properties. The material is ideally suited to soft mating materials e.g. stainless steel, brass, aluminium or bronze.
Polyimide 8000 series 60% PTFE 40% polymide / Tecasint 8061

Polyimide 8000 series 60% PTFE 40% polymide / Tecasint 8061

TECASINT 8061 has been made from PTFE with a modification of 40 % PI. Compared with TECASINT 8001 it has a lower creep tendency under load, along with outstanding sliding and friction properties. The material is ideally suited to soft mating materials e.g. stainless steel, brass, aluminium or bronze.
Polyimide 5000 series unfilled /  TECASINT 5111

Polyimide 5000 series unfilled / TECASINT 5111

The unfilled grade TECASINT 5111 natural is based on the high-performance plastic polyimide, which is characterised by its very good thermal stability with low thermal expansion. UNFILLED POLYIMIDE The unfilled grade TECASINT 5111 natural is based on the high-performance plastic polyimide, which is characterised by its very good thermal stability with low thermal expansion. Polyimides are non-melting polymers with a service temperature of 300 °C, which is considerably higher than that of PEEK or PPS. In addition, TECASINT 5111 natural has a high creep resistance. These properties makes PI plastic ideal for applications where high temperature resistance is required, such as in the aerospace industry. TECASINT 5111 natural has good chemical resistance, especially to light acids and many organic solvents. In combination with the very good electrical insulating properties of the PI material, TECASINT 5111 natural is also perfectly suited for applications in the semiconductor industry, electrical engineering or mechanical engineering. Moreover, the polyimide material has good mechanical properties, good wear resistance and is also resistant to high-energy radiation. TECASINT 5111 natural is produced as polyimide sheet, polyimide rod and tube.
Polyimide 1000 series with 15% graphite filler / Tecasint 1021

Polyimide 1000 series with 15% graphite filler / Tecasint 1021

TECASINT 1021 black has been developed from the base polymer TECASINT 1011 natural. Unlike TECASINT 1011, however, it contains 15% graphite. The material has improved friction and wear properties for tribological applications. TECASINT 1021 is suitable for both lubricated and dry applications since it is self lubricating.
Polyimide 1000 series with 40% graphite filler / Tecasint 1031

Polyimide 1000 series with 40% graphite filler / Tecasint 1031

Starting with the base polymer TECASINT 1011, TECASINT 1031 has been developed. This material contains 40% graphite, unlike the starting material. TECASINT 1031 has a very high resistance to thermal a
Polyimide 5000 series 30% glass fibre / Tecasint 5051

Polyimide 5000 series 30% glass fibre / Tecasint 5051

Starting with the base polymer TECASINT 5011, TECASINT 5051 with 30 % glass fibre has been developed. This material is characterised by reduced thermal elongation, reduced moisture absorption and high WITH 30 % GLASS FIBRE Starting with the base polymer TECASINT 5111, TECASINT 5051 with 30 % glass fibre has been developed. This material is characterised by reduced thermal elongation, reduced moisture absorption and high wear strength during chip test applications in the semiconductor industry. It has good electrical insulation properties and surface hardness, and also high rigidity. The glass transition temperature is 330°C, while the maximum service temperature may be – for a short time – up to 300 °C.
Polyimide 2000 series 15% graphite filler / Tecasint 2021

Polyimide 2000 series 15% graphite filler / Tecasint 2021

TECASINT 2021 is a plastic reinforced with 15 % graphite and based on the base polymer TECASINT 2011. It is particularly suitable for tribological applications owing to its improved friction and wear POLYIMIDE WITH 15% GRAPHITE TECASINT 2021 is a plastic reinforced with 15 % graphite and based on the base polymer TECASINT 2011. It is particularly suitable for tribological applications owing to its improved friction and wear behaviour. Thanks to its self lubricating property, TECASINT 2021 is well suited to lubricated and dry applications.
Polyimide 4000 series unfilled / Tecasint 4111

Polyimide 4000 series unfilled / Tecasint 4111

Compared with the other TECASINT materials the TECASINT 4100 series exhibits extremely high thermal stability (HDT/A=470°C), extremely low moisture absorption and high mechanical rigidity. UNFILLED POLYIMIDE Compared with the other TECASINT materials the TECASINT 4100 series exhibits extremely high thermal stability, extremely low moisture absorption and high mechanical rigidity. This is accompanied by a very high oxidative stability and increased resistance to chemicals. TECASINT 4111 has a very high thermal stability (HDT/A=470°C). Rigidity and modulus are significantly increased vis-a-vis conventional polyimides in a temperature range up to 400 °C. The material has minimal thermal and electrical conductivity. The plastic is highly pure with low outgassing in accordance with ESA regulation ECSS-Q-70-20.
Polyimide 4000 series unfilled / Tecasint 4011

Polyimide 4000 series unfilled / Tecasint 4011

Compared with the other TECASINT materials the TECASINT 4000 series exhibits very low moisture absorption and high oxidative stability along with improved chemical resistance. Despite its high strengt UNFILLED POLYIMIDE Compared with the other TECASINT materials the TECASINT 4000 series exhibits very low moisture absorption and high oxidative stability along with improved chemical resistance. Despite its high strength, TECASINT 4011 has high elongation at break and toughness. Rigidity and modulus are significantly increased vis-a-vis conventional polyimides in a temperature range up to 260°C. It also has minimal thermal and electrical conductivity. The plastic is highly pure and displays low outgassing in accordance with ESA regulation ECSS-Q-70-20.
Polyimide 2000 series 40% graphite filler / Tecasint 2031

Polyimide 2000 series 40% graphite filler / Tecasint 2031

Starting with the base polymer TECASINT 2011, TECASINT 2031 with 40 % graphite has been developed. The plastic has high resistance to thermal ageing and improved self lubrication. This is accompanied POLYIMIDE WITH 40 % GRAPHITE Starting with the base polymer TECASINT 2011, TECASINT 2031 with 40 % graphite has been developed. The plastic has high resistance to thermal ageing and improved self lubrication. This is accompanied by minimised thermal elongation for dimensionally stable components and increased creep strength.
Polyimide 4000 series 15% graphite filler / Tecasint 4021

Polyimide 4000 series 15% graphite filler / Tecasint 4021

Starting with the base polymer TECASINT 4011, TECASINT 4021 with 15% graphite has been developed. Thanks to the improved friction and wear properties, TECASINT 4011 is particularly suitable for tribol POLYIMIDE WITH 15 % GRAPHITE Starting with the base polymer TECASINT 4011, TECASINT 4021 with 15% graphite has been developed. Thanks to the improved friction and wear properties, TECASINT 4011 is particularly suitable for tribological applications. It is also suitable for dry applications since the material is self lubricating.
Polyimide 1000 series with 15% graphite/10% PTFE / Tecasint 1061

Polyimide 1000 series with 15% graphite/10% PTFE / Tecasint 1061

Starting with the base polymer TECASINT 1011, TECASINT 1061 with 15% graphite and 10% PTFE has been developed. Its properties include very low static friction and a low coefficient of friction. The ma POLYIMIDE WITH 15 % GRAPHITE AND 10 % PTFE Starting with the base polymer TECASINT 1011, TECASINT 1061 with 15% graphite and 10% PTFE has been developed. Its properties include very low static friction and a low coefficient of friction. The material is self lubricating, which means it also has good properties in dry running conditions. TECASINT 1061 is suitable for low friction and low wear applications at medium temperatures (<200°C) and loads.
Polyimide 4000 series 15% graphite filler / Tecasint 4121

Polyimide 4000 series 15% graphite filler / Tecasint 4121

TECASINT 4121 is based on the base polymer TECASINT 4111, plus 15% graphite. The material is particularly suitable for tribological applications thanks to its improved friction and wear behaviour. Thanks to its self lubricating property, TECASINT 4121 is well suited to dry applications.